Im Jahr 2014 starteten wir unser erstes Pelletierprojekt mit überwältigendem Erfolg: 95 % weniger Schmierstoffverbrauch bei den Pelletpressen, niedrigere Betriebstemperaturen und eine verbesserte Lebensdauer der Kollerlager. Seitdem haben wir unser Angebot erheblich erweitert:

Serviceteams, Holzpellets, Tierfutter, Ersatzteile und sogar die Inbetriebnahme von Pelletpressen.

Heute sind wir ein Full-Service-Anbieter für die Pelletierung. Mit jahrzehntelanger Erfahrung unterstützen unsere Servicetechniker die Optimierung der Betriebseffizienz. Dies umfasst die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Steigerung der Effizienz durch eine fundierte Analyse und konkrete Maßnahmen zur Verbesserung. Wir unterstützen OEMs bei der Inbetriebnahme und bieten unseren Kunden Service, Reparaturen und Ersatzteile.

Wir freuen uns darauf, mit Ihnen persönlich oder telefonisch über die Verbesserung Ihrer Leistung zu sprechen. Kontaktieren Sie uns per E-Mail unter info@bathan.ch oder nutzen Sie das Kontaktformular.

 

Unsere Schmierstofflösungen

Unsere Schmierstofflösungen helfen, das Schmierstoffvolumen zu minimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren, den CO2-Fußabdruck zu verringern und die Zuverlässigkeit zu verbessern.

Kunde aus der niederländischen Tierfutterbranche

Saubere Lösung mit 25-kg-Fass. Tierfutterproduzenten profitieren von einem neuen Standard der Minimalmengenschmierung gemäß FDA CFR 178.3570. Mit bis zu 98 % weniger Schmierstoffverbrauch verbessert sich die Futterqualität erheblich.

 

Animation zur Kollerjustierung
Wir teilen unser Know-how mit den Anwendern.

Der Wechsel des Schmierstoffs ist einfach und problemlos.

Sechs Wochen zum Erfolg:

Woche 1 – Wir analysieren den Status quo und helfen bei der Vorbereitung des Übergangs.
Woche 2-5 – Die verbesserte Leistung durch den Einsatz von Bathan-Schmierstoffen wird innerhalb von vier Wochen erkennbar.
Woche 6 – Regelmäßiges Feedback, Fehlerbehebung und Leistungsbesprechungen runden Ihren Erfolg ab.

In der Regel werden zweistellige Kosteneinsparungen erzielt.

Zerlegter Koller bei der Holzpelletierung

Wir präsentieren unser Wissen nicht nur im Tagesgeschäft bei unseren Kunden, sondern auch auf verschiedenen Konferenzen und in fachspezifischen Magazinen.

International Biomass Conference & Expo

IBCE 2015 | Ceramic Lubricants in Pellet Mills

IBCE 2016 | Efficiency Improvements Through Streamlining Maintenance Processes

IBCE 2017 Update on Maintenance Best Practices 

IBCE 2023 | Maintenance as a Key Performance Parameter

 

World Sustainable Energy Days (WSED) – European Pellets Conference

2015 | Ceramic Lubricants in Pellet Mills

2023 | Carbon Mitigation from a Pellet Plant Perspective

 

International Bioenergy Shanghai Conference and Expo (IBSCE) 2015

Finding New Best Practices 

 

Pellet Fuel Institute (PFI ) Conference 2016

Streamlining of Maintenance Processes

 

Pellet Mill Magazine

July 2018 | From Plant to Plant – Lessons Learned

October 2018 | The Snares of Pelleting Mahogany Residues

December 2018 | Performance Despite Pests

February 2019 | Knowledge Management at Pellet Plants

April 2019 | Convincing Plant Managers to Spend Money

May 2019 | From Risk to Benfit

July 2019 | Contemplating Conveyor Safety

September 2019 | Run-to-Failure vs. Periodical Service

December 2019 | Germany’s Carbon Mitigation Plan with Biomass

January 2020 | Spare Part Reflections

March 2020 | Biomass‘ Role in the European Green Deal

October 2020 | Experimenting with Grease Thickeners

April 2021 | Peanut Shells to Power

August 2021 | Quality Grease: Critical at Pellet Mills

November 2021 | Consequences of Load Strategy

August 2022 | The Influence of Material Flow on Pellet Mill Performance

February 2023 | Hammer Mill Maintenance: Keys to Performance